নিয়মিত পরিদর্শন এবং দাঁত কাটা প্রতিস্থাপন : নিয়মিত ড্রিল বিটের কাটিয়া দাঁতগুলি পরিদর্শন করুন এবং তাদের পরিধানের ডিগ্রি মূল্যায়ন করুন। একবার কাটিয়া দাঁতগুলি ক্ষতিগ্রস্থ বা অত্যধিক পরিধান করা হলে, ড্রিল বিটের কাটিয়া দক্ষতা বজায় রাখতে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সংমিশ্রণ শীটটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত
ড্রিলিং ফ্লুইডের পারফরম্যান্সকে অন্তর্ভুক্ত করুন: ড্রিলিং তরলটির কার্যকারিতা পরিষেবা জীবন এবং ড্রিল বিটের পারফরম্যান্সে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। ড্রিল বিটকে কার্যকরভাবে শীতল করতে, কাটিয়া বহন করতে এবং গর্তের নীচে পরিষ্কার করার জন্য ড্রিলিং তরলটিতে যথাযথ সান্দ্রতা এবং রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
- ড্রিলিং প্যারামিটারগুলি সমর্থন করুন : ড্রিলিং চাপ এবং গতির যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণ কেবল তুরপুনের গতি বাড়িয়ে তুলতে পারে না, তবে প্রভাবগুলি হ্রাস করতে পারে এবং ড্রিল বিটটিতে পরিধান করে, যার ফলে তার পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। অতিরিক্ত ড্রিলিং চাপ বা অনুপযুক্ত গতি ড্রিল বিটের অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
- উচ্চ তাপমাত্রা এবং ld ালাইয়ের সমস্যাগুলি : পিডিসি ড্রিল দাঁতগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে, বিশেষত শুকনো তুরপুন নির্মাণে বা যখন ড্রিল বিট ওয়াটার চ্যানেলটি অবরুদ্ধ থাকে। অতিরিক্ত নীচের গর্তের তাপমাত্রা সোল্ডারকে গলে যাবে এবং পিডিসি ড্রিল দাঁতগুলি বন্ধ হয়ে যাবে। অতএব, শুকনো ড্রিলিং এড়াতে এবং ড্রিল বিটটিতে নিরবচ্ছিন্ন জল চ্যানেল রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য জলের তুরপুন যথাসম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
- উপযুক্ত ড্রিল বিট টাইপটি চয়ন করুন: ভূতাত্ত্বিক শর্ত অনুযায়ী উপযুক্ত পিডিসি ড্রিল বিট টাইপ চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, হার্ড ফর্মেশনগুলির জন্য ভাল পরিধানের প্রতিরোধের সাথে ড্রিল বিটগুলির প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে নরম ফর্মেশনগুলির জন্য শক্তিশালী কাটিয়া ফোর্স সহ ড্রিল বিট প্রয়োজন।
বোটম ক্লিনিং এবং চলমান-ইন প্রক্রিয়া : ড্রিল বিটটি কূপের মধ্যে নামার আগে, নিশ্চিত করুন যে কূপের নীচটি পরিষ্কার এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত। যখন ড্রিল বিটটি কেবল কূপের মধ্যে নামানো হয়, তখন কম ড্রিলিং চাপ এবং কম গতির চলমান-ইন ব্যবহার করা উচিত এবং কূপের নীচের অংশটি গঠনের পরে স্বাভাবিক ড্রিলিং পুনরায় শুরু করা উচিত।