উপাদান প্রস্তুতি : পিডিসি ড্রিল বিটগুলি মূলত পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড সংমিশ্রণ শীট (পিডিসি) এবং টুংস্টেন স্টিল দিয়ে তৈরি। পিডিসি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের নিচে sintered কৃত্রিম ডায়মন্ড কণা দিয়ে তৈরি এবং এতে উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ থাকে
Old মোল্ড ডিজাইন : পিডিসি ড্রিল বিটের আকার এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, একটি যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ কাঠামো ডিজাইন করা হয়েছে। ছাঁচের নকশার ড্রিল বিটের জ্যামিতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা দরকার
Compompression ছাঁচনির্মাণ : দানাদার মিশ্রণটি ছাঁচের মধ্যে রাখুন এবং এটি আকার দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করুন। ছাঁচনির্মাণের পরে, ফাঁকাটি ছাঁচ থেকে বাইরে নিয়ে যাওয়া হয় এবং প্রাথমিকভাবে ফাঁকাটি sinterter হিসাবে পেতে প্রক্রিয়াজাত করা হয়
Sintering: ফাঁকাটি সিনটারিং চুল্লি এবং উত্তাপের মধ্যে রাখুন এবং এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডলে উষ্ণ রাখুন। সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফাঁকাটি উপাদান স্থানান্তর এবং প্রবাহ দ্বারা ঘন হয়। সিনটারিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসটি ধীরে ধীরে ভাল সংগঠন এবং পারফরম্যান্স পেতে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়
-গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং : সিন্টারড পিডিসি ড্রিল বিটটিকে এর পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে স্থল এবং পালিশ করা দরকার
- পিডিসি ড্রিল বিটসের অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল : পিডিসি ড্রিল বিটগুলি ভূতাত্ত্বিক তুরপুন শিল্পে বিশেষত তেল ড্রিলিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর স্থায়িত্ব এবং উচ্চ দক্ষতা এটিকে দ্রুত অনুপ্রবেশের হার অর্জন করে চরম পরিস্থিতিতে তীক্ষ্ণ এবং টেকসই থাকতে সক্ষম করে
PD পিডিসি ড্রিল বিটসের ডিজাইনের উপাদানসমূহ যৌগিক টুকরোগুলি সাধারণত নলাকার হয় এবং একটি টুংস্টেন কার্বাইড সাবস্ট্রেটে মাউন্ট করা হয়। কাটিয়া কাঠামোটি জটিলভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ড্রিল বিট ডিজাইন করা জ্যামিতি অনুসারে কেটে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ব্লেডগুলির মধ্যে চিপ খাঁজগুলি কাটাগুলি সরিয়ে ফেলতে ব্যবহৃত হয়